宁波轻质砖厂/宁波轻质砖/宁波轻质砖批发

轻质砖特性 

A、保温性：该产品做外围结构时，不用辅助保温材料，就能满足我国节能建筑的保温性节能要求，用厚度4㎝的产品就能达到24㎝砖墙的保温效果，为人们提供舒适安逸的居住，办公环境。

B、抗渗性：该产品内部小孔均为独立封闭孔，直径Φ1-2㎜，能有效地阻止水分子扩散。当采用普通外墙粉刷时，轻质砖墙体的抗渗性比粘土红砖砌体高85%。

C、防火性能：该产品的原材料和产品本身均为无机物，绝不燃烧。实验表明，该产品是理想的防火材料，100㎜厚墙体的防火能力可达4小时 以上。因此，该产品广泛被用于防火墙工程。

D、隔音性好：根据墙体厚度和表面处理不同，该墙体可隔音30-50分贝。同时也是一种良好的吸音材料。

E、产品适应性：该产品比较适应于大型浴场、KTV、酒店、包厢、车间、办公楼、员工宿舍隔断，产品的适应性较优越，防火、隔热、防潮、吸音，因此得到了广大装饰行业的一致**。

以上报价均含人工、运费及损耗属包工包料报价单，本报价不含税金。


粉煤灰：技术参数如下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于40%，烧失量小于8%，细度180~200目
2.块状生石灰：有效氧化钙含量大于75%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。
3.石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%。
4.铝浆：固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%。
5.水泥：32.5R散装水泥。
6.砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，无杂草、石子。
 

二：主要工艺参数

1.制品按600千克/立方米计
2.年产量150000立方米
3.设计配合比
水泥：石灰：粉煤灰：石膏
13 ：17 ：67  ：3
铝粉膏  450克/立方米   外加剂   400克/立方米
4.水料比   0.60
5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计
6.搅拌周期   6-7分钟
7.浇注料浆温度   45-48℃
8.坯体静停  静停时间1.5-2小时，静停温度75-83℃
静停后坯体强度0.15-0.18Mpa
9.蒸压养护制度
进出釜0.5小时；排气（抽真空）0.5小时；升压1.5小时；恒  压7小时(1.4Mpa)；降压1.5小时；合计11小时。

三、生产工艺描述

1.原材料处理
A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓。
B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用
C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。

2.配料浇注
以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的铝粉,搅拌45秒后,浇注入模。

3.切割
　　　静停养护达到切割强度后，模框由翻转行车吊运至切割机工位上，翻转吊具将模框翻转90°放在切割小车支座上，然后由翻转吊具机械手自动开启模框、脱模，把坯体连同侧板侧立在**辆切割小车上，脱下的模框清理后与蒸养返回的经清理喷油后的侧板组合成模具，等待浇注。在组模的同时，脱模后的坯体在切割机上分部做**切割，首先**辆切割小车带动坯体行走经过纵切装置进行纵向切割，坯体在进行纵向切割时，分别由切割刀片和由汽缸张紧的切割钢丝同时完成侧面、面包头及**面废料的切割与清理，纵切结束后，切割小车继续行走至横切装置*位置停止，横切架自上而下垂直降落进行坯体的横向切割，横切时切割钢丝作锯装摆动，完成坯体的锯装横向切割。坯体切割完成后，人工推铲出去**部面包头。小车置换装置启动，由切割机下方小车置换油缸将切割好的坯体连同侧板**起，下方**辆小车返回起始位置，去承载新的带切割的坯体，*二辆小车替换**辆小车位置，并承载坯体及侧板行走至预定位置，后坯体由半成品吊车连同地板吊运至釜前蒸养小车上，在轨道上进行编组。

4. 蒸压养护
　　　切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。